La fabricación de acero inoxidable labrado es un proceso de varias fases: el pedazo de acero se derrite, después echó en una forma sólida realizable; se forma, sometido a un tratamiento térmico, se limpia, y se pule el acero solidificado para resolver las especificaciones deseadas. Finalmente, el acero inoxidable acabado se empaqueta y se envía a los fabricantes.
Fusión y lanzamiento
Los metales de acero y de aleaciones se cargan en un horno de arco voltaico. Una vez en el horno, el metal se calienta a una temperatura específica sobre su punto de fusión, generalmente superior a 2800°F. debido a las temperaturas extremas, precisión, y los volúmenes grandes requeridos para la producción de acero, la etapa de fusión requieren generalmente 8 a 12 horas. En esta etapa, los técnicos de acero comprueban regularmente la temperatura del baño y la composición química.
Después de que la aleación de acero se derrita totalmente, se refina la mezcla. El gas y el oxígeno del argón se bombean en el horno, donde convierten algunas impurezas para proveer de gas y para hacer otras formar la escoria para el retiro fácil.
El acero refinado se funde en formas máquina-listas, incluyendo las floraciones (rectángulos), los billetes (redondos o cuadrados), las losas, las barras, y las rondas de tubo.
Formación
La laminación en caliente ocurre sobre la temperatura de la recristalización del acero. La mayoría del acero fundido es formado por la laminación en caliente: la losa, la floración, o el billete se calienta y se pasa a través de los rodillos enormes, estirando hacia fuera el acero en una forma más larga, más fina. Cada losa se forma en una hoja, una placa, o una tira, mientras que las floraciones y los billetes se forman en los alambres y las barras.
Se utiliza el laminar cuando se requieren dimensiones más exactas o un brillo superficial superior. Ocurre debajo de la temperatura de la recristalización del acero. El laminar utiliza las ruedas de diámetro bajo con una serie de ruedas favorables para crear las hojas lisas, anchas del acero inoxidable para cerrar tolerancias.
Tratamiento térmico
El tratamiento térmico fortalece el acero inoxidable rodado recristalizando la microestructura deformada. La mayoría del acero inoxidable es sometido a un tratamiento térmico recociendo – el acero inoxidable se calienta a una temperatura exacta sobre su temperatura de la cristalización, y se refresca lentamente bajo condiciones controladas. Este proceso alivia tensiones internas y ablanda el acero inoxidable. La temperatura, el tiempo, y la tarifa de enfriamiento de recocido todo el impacto las propiedades del acero completo.
Desincrustación
Un pedazo rodado de acero inoxidable adquiere una capa de “escala de molino oxidada”, que necesita ser quitada para restaurar un final superficial brillante. La escala de molino se quita generalmente con medios químicos como la electro-limpieza y la conserva en vinagre.
En la conserva en vinagre, el acero inoxidable se sumerge en un baño del ácido nítrico-hidrofluórico. la Electro-limpieza hace uso de un cátodo y de un ácido fosfórico para pasar una corriente sobre la superficie de acero inoxidable. Ambos procesos desincrustan con eficacia la superficie. El metal desincrustado se acaba apagado con una aclaración de agua de alta presión, saliendo de un final brillante, brillante.
Corte
El acero inoxidable se corta a una forma y a un tamaño especificados. La mayoría del corte se hace mecánicamente – el acero inoxidable se puede esquilar con los cuchillos circulares, aserrar con las cuchillas de alta velocidad, o esconder con los sacadores. Los métodos alternativos tales como llama, plasma, y corte waterjet se utilizan a veces.
Acabamiento
Los aceros inoxidables se pueden hacer con una amplia variedad de finales superficiales. El final superficial elegido no es puramente estético – ciertos finales hacen el acero inoxidable más resistente a la corrosión, más fácil limpiar, o utilizado más fácilmente en la fabricación. El tipo de final es determinado por el uso previsto.
Los finales superficiales son el resultado combinado del método de los procesos y del acabado de la fabricación. La laminación en caliente, el recocido, y el desescamado producen un acabado mate. Laminación en caliente seguida laminando en los rollos de pulido produciendo un final brillante, mientras que una combinación de laminar, de recocido, y de pulimentar con una superficie fina crea una superficie reflexiva.
Un arsenal de moler, de pulir, de pulimentar, y de pulir con chorro de arena el equipo se utiliza en el acabado de superficies de acero inoxidables.
Endurecimiento de trabajo
Trabaje el endurecimiento es el proceso de fortalecer el material con la deformación. Los aceros inoxidables endurecen rápidamente total, con la tarifa exacta determinada por el grado específico. Los aceros austeníticos endurecen más fácilmente que otros grados.
Control de calidad e inspección
Hay controles del en-proceso en la fabricación y la fabricación de aceros inoxidables, pero ése no es bastante para cumplir normas de calidad internacionales. Antes de ser enviado, cada lote de acero inoxidable debe experimentar la prueba química y mecánica para asegurarse de que resuelve las especificaciones deseadas.
La prueba mecánica mide la capacidad física de un acero inoxidable de soportar cargas, tensiones, e impactos. Las pruebas mecánicas incluyen las pruebas extensibles, Brinell, y de la dureza descritas arriba en propiedades mecánicas.
Las pruebas químicas comprueban la química exacta de una muestra antes de certificar el grado de acero inoxidable. Las pruebas químicas son realizadas generalmente por análisis spectrochemical no destructivo.
La resistencia a la corrosión es de importancia particular para los aceros inoxidables. Las acerías prueban y miden resistencia a la corrosión con la prueba de espray de sal – cuanto más largo el acero sigue siendo unmarred por la corrosión después de la exposición al espray de sal, más alta es la resistencia a la corrosión.
Fabricación
Los aceros inoxidables son un material altamente útil usado para fabricar una amplia gama de productos.
La mayoría del acero inoxidable se envía a un fabricante, donde experimenta más lejos formar, calienta tratar, trabajar a máquina, y la soldadura para formar un producto particular. Los aceros inoxidables se utilizan con frecuencia para producir los componentes para el automóvil, la nave, los aviones, y las industrias de alimentación, entre muchos otras.